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污泥压滤机的工作流程:

检查滤板、滤布、液压站、出水阀等部件的完整性，确保使用安全可靠。

打开防爆开关机械锁，打开电源，按下操作控制柜启动按钮，电源指示灯亮。

压滤板与压滤板同时向前压，压滤板与压滤板形成高压状态。

按压并在高压下保持压力。当气缸油压升至电接点压力表设置的14mpa时，高压泵延迟15~20秒。当液体泄漏降至12mpa下限时，高压泵将重新启动并充油，以实现气缸压缩力的自我保护电压。

观察浓缩塔浆液位置，启动单粉色视频污，打开压滤机液压进料阀，开始进料。观察进料压力表，调整旁路阀，使压力保持在0.4MPa以下，缸后压力表保持在14MPa以下。

过滤操作。在压滤机进料过程中，操作人员始终监测、观察和调整压力。当发现泥浆从出口阀排出时，关闭并更换滤布。滤板间串泥时，及时停机，压平滤布，继续压滤。

压力过滤40分钟后，当液体产量下降时，停止单粉色视频污，关闭进料阀，打开进料阀，向机器吹15分钟，干燥机器滤板之间的煤泥，然后关闭进料阀。

打开压缩板。首先，将空矿车推到平台漏斗下，按下拉动按钮，液压站将缸杆和压板缩回初始位置，限位开关自动停止。

拉板卸载。自动和自动模式。自动时，按下自动卸载按钮，启动液压站高压泵，油电机驱动拉板机来回移动，拉起并重置所有滤板。当滤板打开时，煤饼自然会掉下来。手动操作需要两个人的合作。

卸煤后，每班至少用高压水清洗滤布和平台一次，煤泥车内不得积水。

不得站在压滤机下，操作人员不得将手放在压滤机的任何部位。

压滤泥应根据进水量和水污染程度来确定。具体的评价方法取决于团队的规定。一般原则是确保矿山要求范围内的水质。